这与“增安型”在原理和设计上有显著区别。IIB 隔爆型是工业中最常见、最典型的防爆型式之一。

一、 核心定义

IIB 隔爆型防爆接线箱是一种其外壳能承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力，并能阻止内部的爆炸向外部周围爆炸性环境传播的电气设备。

它的核心功能与增安型相同，都是作为电路中的分线、接线和过渡连接的枢纽。但其防爆理念截然不同。

防爆标志解读（示例：Ex d IIB T6 Gb）

· Ex: 防爆标志。

· d: 防爆型式，代表“隔爆型”。

· IIB: 设备类别，代表适用于IIB类爆炸性气体环境（如乙烯）。IIB级的设备可适用于IIA级环境，但不能用于IIC级（如氢气、乙炔）环境。

· T6: 温度组别，代表设备最高表面温度不超过85°C。

· Gb: 保护级别，表示“高”保护级别，可用于1区和2区。

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二、 工作原理与防爆理念（“隔爆”是什么意思？）

隔爆型（Flameproof）的防爆理念是 “包容与冷却”。

1. 包容爆炸：它允许接线箱内部因故障（如短路产生火花）引燃爆炸性气体混合物并发生爆炸。但其外壳经过特殊设计，具有极高的机械强度，能够完全承受内部爆炸产生的压力而不被损坏或产生永久变形。

2. 阻止传播：外壳的各部件接合面（如箱盖与箱体之间）存在精加工出的、严格规定的微小缝隙，称为 “隔爆接合面”（Flame Path）。当内部爆炸火焰通过这条缝隙传出时，缝隙会将其冷却到足以熄灭火焰的能量水平以下，从而阻止了爆炸继续向外传播，不会点燃外部的危险环境。

简单比喻：它就像一个非常坚固的“铠甲”，内部即使“炸翻天”，也能把“战火”牢牢锁在内部，并通过“铠甲”的缝隙把火焰“掐灭”，防止殃及外部环境。

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三、 主要结构与特点（与增安型对比）

1. 外壳：

   · 材质与强度：必须使用高强度材料，如铸钢、不锈钢或高强度铸铁。其厚度、重量和机械强度远高于增安型外壳。这是承受爆炸压力的关键。

   · 隔爆接合面：这是最核心的结构。

     · 可以是平面式（法兰对接）、止口式（圆筒嵌套）或螺纹式。

     · 接合面的间隙长度（L）、间隙宽度（间隙，iC） 和表面粗糙度（Ra） 都有极其严格的国家标准和国际标准规定。任何损坏或超出公差都会使防爆性能失效。

2. 紧固件：

   · 箱盖通常用多个高强度不锈钢螺栓紧固，螺栓数量更多，以确保爆炸时盖子不会被冲开。

   · 许多设计会要求断电后方可开盖，或有“严禁带电开盖”的警告牌，以防止操作失误。

3. 引入装置：

   · 电缆引入口必须配备隔爆型电缆密封接头（格兰头）。这种接头本身也是一个隔爆单元，既能夹紧电缆、密封，其内部的密封圈和结构也能在内部爆炸时维持隔爆性能。

4. 内部元件：

   · 内部通常安装普通的接线端子。因为整个箱体是一个隔爆空腔，所以允许内部元件产生火花（但接线端子本身通常不会）。

   · 内部留有充足的电气间隙和爬电距离。

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四、 主要应用场所

IIB 隔爆型接线箱适用于存在 IIB 类爆炸性气体环境的 1区 和 2区。

· 石油化工：炼油厂、化工厂、反应釜周边、油气平台。

· 制药与精细化工：溶剂处理车间。

· 加油站：油罐区、加油机线路。

· 燃气处理与输送：压缩机站、燃气阀室。

· 油漆与涂料制造：喷涂车间、原料区。

· 粮食加工：存在可燃性粉尘的环境（需同时满足防尘要求，但防爆标志可能不同）。

注意：对于乙炔、氢气等更危险的 IIC 类气体环境，必须使用防护等级更高、要求更严格的 IIC 隔爆型产品。

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五、 选型与安装注意事项

1. 标志匹配是第一原则：必须确保设备防爆标志（Ex d IIB T6）与危险区域的气体组别（IIB）和温度组别（现场气体引燃温度 > T6对应的85°C）完全匹配或更高。

2. 保护外壳完整性：

   · 安装、运输时严禁磕碰、划伤隔爆接合面。

   · 定期检查接合面是否有腐蚀、损伤，间隙是否因变形而超标。

3. 专业安装：

   · 必须由持证的专业人员安装。

   · 紧固螺栓必须全部、均匀地拧紧，不可遗漏或松紧不一。

   · 必须使用与电缆外径匹配的隔爆型密封接头，并正确安装密封圈，确保压紧密封。

4. 维护：

   · 定期检查密封圈是否老化、失去弹性，并及时更换。

   · 开盖维护后，必须仔细清理接合面，确保没有灰尘、沙粒等异物，否则会破坏隔爆间隙。

   · 严禁私自改装、钻孔或焊接箱体。

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六、 与“增安型 (e)”接线箱的对比总结

特性 隔爆型 (d) 增安型 (e)

防爆原理 包容与冷却：承受内部爆炸并熄灭火焰 预防：防止火花和危险高温产生

外壳强度 极高，能承受爆炸压力 较低，仅满足防护和机械强度需求

核心结构 隔爆接合面（间隙、长度、粗糙度） 增强绝缘、可靠连接、降低温升

内部是否允许产生火花 允许（在隔爆空腔内） 绝对不允许

成本与重量 较高、较重 较低、较轻

典型应用 可能产生火花的元件（如开关、继电器）或作为安全接线空腔 仅用于不会产生火花、电弧的接线和分线

总结

IIB 隔爆型防爆接线箱通过其坚固的外壳和精密的隔爆接合面设计，提供了一种“以刚克刚”的防爆解决方案。它是在那些可能存在高危险性气体的1区环境中，进行电气连接和分支的可靠且常用的选择。其安全性的核心在于外壳的完整性，因此对其安装、使用和维护的要求极为严格。

这与“增安型”在原理和设计上有显著区别。IIB 隔爆型是工业中最常见、最典型的防爆型式之一。

一、 核心定义

IIB 隔爆型防爆接线箱是一种其外壳能承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力，并能阻止内部的爆炸向外部周围爆炸性环境传播的电气设备。

它的核心功能与增安型相同，都是作为电路中的分线、接线和过渡连接的枢纽。但其防爆理念截然不同。

防爆标志解读（示例：Ex d IIB T6 Gb）

· Ex: 防爆标志。

· d: 防爆型式，代表“隔爆型”。

· IIB: 设备类别，代表适用于IIB类爆炸性气体环境（如乙烯）。IIB级的设备可适用于IIA级环境，但不能用于IIC级（如氢气、乙炔）环境。

· T6: 温度组别，代表设备最高表面温度不超过85°C。

· Gb: 保护级别，表示“高”保护级别，可用于1区和2区。

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二、 工作原理与防爆理念（“隔爆”是什么意思？）

隔爆型（Flameproof）的防爆理念是 “包容与冷却”。

1. 包容爆炸：它允许接线箱内部因故障（如短路产生火花）引燃爆炸性气体混合物并发生爆炸。但其外壳经过特殊设计，具有极高的机械强度，能够完全承受内部爆炸产生的压力而不被损坏或产生永久变形。

2. 阻止传播：外壳的各部件接合面（如箱盖与箱体之间）存在精加工出的、严格规定的微小缝隙，称为 “隔爆接合面”（Flame Path）。当内部爆炸火焰通过这条缝隙传出时，缝隙会将其冷却到足以熄灭火焰的能量水平以下，从而阻止了爆炸继续向外传播，不会点燃外部的危险环境。

简单比喻：它就像一个非常坚固的“铠甲”，内部即使“炸翻天”，也能把“战火”牢牢锁在内部，并通过“铠甲”的缝隙把火焰“掐灭”，防止殃及外部环境。

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三、 主要结构与特点（与增安型对比）

1. 外壳：

   · 材质与强度：必须使用高强度材料，如铸钢、不锈钢或高强度铸铁。其厚度、重量和机械强度远高于增安型外壳。这是承受爆炸压力的关键。

   · 隔爆接合面：这是最核心的结构。

     · 可以是平面式（法兰对接）、止口式（圆筒嵌套）或螺纹式。

     · 接合面的间隙长度（L）、间隙宽度（间隙，iC） 和表面粗糙度（Ra） 都有极其严格的国家标准和国际标准规定。任何损坏或超出公差都会使防爆性能失效。

2. 紧固件：

   · 箱盖通常用多个高强度不锈钢螺栓紧固，螺栓数量更多，以确保爆炸时盖子不会被冲开。

   · 许多设计会要求断电后方可开盖，或有“严禁带电开盖”的警告牌，以防止操作失误。

3. 引入装置：

   · 电缆引入口必须配备隔爆型电缆密封接头（格兰头）。这种接头本身也是一个隔爆单元，既能夹紧电缆、密封，其内部的密封圈和结构也能在内部爆炸时维持隔爆性能。

4. 内部元件：

   · 内部通常安装普通的接线端子。因为整个箱体是一个隔爆空腔，所以允许内部元件产生火花（但接线端子本身通常不会）。

   · 内部留有充足的电气间隙和爬电距离。

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四、 主要应用场所

IIB 隔爆型接线箱适用于存在 IIB 类爆炸性气体环境的 1区 和 2区。

· 石油化工：炼油厂、化工厂、反应釜周边、油气平台。

· 制药与精细化工：溶剂处理车间。

· 加油站：油罐区、加油机线路。

· 燃气处理与输送：压缩机站、燃气阀室。

· 油漆与涂料制造：喷涂车间、原料区。

· 粮食加工：存在可燃性粉尘的环境（需同时满足防尘要求，但防爆标志可能不同）。

注意：对于乙炔、氢气等更危险的 IIC 类气体环境，必须使用防护等级更高、要求更严格的 IIC 隔爆型产品。

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五、 选型与安装注意事项

1. 标志匹配是第一原则：必须确保设备防爆标志（Ex d IIB T6）与危险区域的气体组别（IIB）和温度组别（现场气体引燃温度 > T6对应的85°C）完全匹配或更高。

2. 保护外壳完整性：

   · 安装、运输时严禁磕碰、划伤隔爆接合面。

   · 定期检查接合面是否有腐蚀、损伤，间隙是否因变形而超标。

3. 专业安装：

   · 必须由持证的专业人员安装。

   · 紧固螺栓必须全部、均匀地拧紧，不可遗漏或松紧不一。

   · 必须使用与电缆外径匹配的隔爆型密封接头，并正确安装密封圈，确保压紧密封。

4. 维护：

   · 定期检查密封圈是否老化、失去弹性，并及时更换。

   · 开盖维护后，必须仔细清理接合面，确保没有灰尘、沙粒等异物，否则会破坏隔爆间隙。

   · 严禁私自改装、钻孔或焊接箱体。

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六、 与“增安型 (e)”接线箱的对比总结

特性 隔爆型 (d) 增安型 (e)

防爆原理 包容与冷却：承受内部爆炸并熄灭火焰 预防：防止火花和危险高温产生

外壳强度 极高，能承受爆炸压力 较低，仅满足防护和机械强度需求

核心结构 隔爆接合面（间隙、长度、粗糙度） 增强绝缘、可靠连接、降低温升

内部是否允许产生火花 允许（在隔爆空腔内） 绝对不允许

成本与重量 较高、较重 较低、较轻

典型应用 可能产生火花的元件（如开关、继电器）或作为安全接线空腔 仅用于不会产生火花、电弧的接线和分线

总结

IIB 隔爆型防爆接线箱通过其坚固的外壳和精密的隔爆接合面设计，提供了一种“以刚克刚”的防爆解决方案。它是在那些可能存在高危险性气体的1区环境中，进行电气连接和分支的可靠且常用的选择。其安全性的核心在于外壳的完整性，因此对其安装、使用和维护的要求极为严格。

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