这是一个在危险场所中非常常见且重要的电气设备。我们可以从以下几个方面来全面了解它：

一、 核心定义

防爆增安型接线箱是一种专门设计用于爆炸性危险环境的电气接线装置。它属于“防爆电气设备”的一种，其防爆型式主要为“增安型”（标记为 e），有时也会结合其他防爆型式（如隔爆型 d 的壳体）。

它的主要功能是作为电路中导线和电缆的分线、接线和过渡连接的枢纽，为内部的电气连接提供一个安全可靠的防护外壳，确保其不会成为点燃周围爆炸性混合物的点火源。

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二、 工作原理与防爆理念（“增安型”是什么意思？）

“增安型”（Increased Safety）的防爆理念不是“阻止内部爆炸”，而是 “防止产生足以点燃外部爆炸性气体的火花、电弧或危险高温”。

它主要通过一系列结构措施和严格的设计规范，在设备正常工作和认可的故障条件下，最大限度地提高其安全程度，使得产生点火源的可能性极低。具体体现在：

1. 增强绝缘：箱内接线端子的电气间隙和爬电距离远大于普通设备，使用高质量的绝缘材料，防止短路和漏电。

2. 可靠的连接：所有接线端子都设计得非常牢固，必须保证导线连接可靠，防止因松动、脱落而产生电火花。

3. 降低温升：在设计时留有充分的裕度，确保设备在额定工作状态下，其任何部件的表面温度都不会超过该区域爆炸性气体混合物的引燃温度。同时，外壳通常采用金属（如不锈钢、碳钢）或高强度工程塑料，具有良好的散热性能。

4. 高防护等级（IP）：外壳具有很高的防护等级（通常至少为IP54、IP65或更高），能够有效防止灰尘和水分侵入，因为潮湿和污秽可能降低绝缘性能，导致短路。

简单比喻：它不是一個密封的“保险箱”，而更像一個“模范生”——通过自身极其优秀和可靠的表现（不产生火花、不发热），来保证绝对不会惹祸（点燃爆炸）。

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三、 主要结构与特点

1. 外壳：

   · 材质：常用铸铝合金（轻便、耐腐蚀）、不锈钢（耐腐蚀性更强，用于化工、海洋等苛刻环境）、碳钢（强度高）或工程塑料（轻便、无腐蚀，适用于特定气体环境）。

   · 结构：通常由壳体和盖两部分组成，结合面设计精密，配有耐老化的硅胶密封圈，确保高防护等级。

2. 引入装置：

   · 箱体上有多个电缆引入口（俗称“敲落孔”），可根据需要接入电缆。

   · 必须配合使用防爆电缆密封接头（也称格兰头），其作用是夹紧电缆并密封，防止爆炸性气体通过电缆周围的缝隙进入箱体内部，同时起到拉力释放和接地的作用。这是防爆的关键环节之一。

3. 内部元件：

   · 主要是接线端子排（通常是增安型或本安型），用于连接导线。

   · 内部空间宽敞，便于接线操作。

   · 接地端子：箱体上有专用的内、外接地螺钉，确保安全接地。

4. 紧固件：

   · 箱盖通常用不锈钢螺栓紧固，有些设计为“快开式”但带有“开盖断电”的联锁装置，防止带电开盖。

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四、 主要应用场所

防爆增安型接线箱广泛应用于存在爆炸性气体、蒸汽或粉尘环境的 1区 和 2区 危险场所。

· 石油、化工行业：炼油厂、化工厂、钻井平台。

· 燃气行业：燃气站、输配管道。

· 制药行业：生产车间。

· 粮油加工、食品加工（如面粉厂、糖厂，存在可燃性粉尘）。

· 煤矿井下（瓦斯环境）。

· 油漆、涂料制造厂。

· 仓库（存放易燃易爆液体的仓库）。

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五、 选型与安装注意事项

1. 防爆标志必须匹配：首先要根据使用场所的危险气体类型（如IIA、IIB、IIC类）、温度组别（如T1-T6）来选择相应等级的接线箱。标志必须不低于现场危险区域的等级要求。

2. 防护等级（IP）：根据现场环境是户内还是户外，是否有喷淋、粉尘等，选择合适IP等级的产品（如户外一般需IP65）。

3. 材质与腐蚀：根据环境腐蚀情况选择不锈钢或铸铝材质。

4. 尺寸与孔数：根据接线容量和电缆数量、粗细选择合适的箱体尺寸和引入口数量。

5. 专业安装：

   · 必须由专业人员进行安装。

   · 电缆引入必须使用合格的防爆密封接头并拧紧。

   · 箱体必须可靠接地。

   · 严禁带电开盖操作。

   · 定期检查密封圈是否老化、紧固件是否松动。

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六、 与“隔爆型”接线箱的区别

特性 增安型 (e) 隔爆型 (d)

防爆原理 预防：防止火花、高温产生 包容：允许内部爆炸，但能承受爆炸压力且不传爆

内部是否可产生电火花 绝对不允许 允许（在隔爆腔内）

外壳强度 相对较低，只需满足机械防护和密封 极高，能承受内部爆炸压力

应用重点 主要用于接线、分线，内部无火花元件 内部可安装开关、指示灯等可能产生火花的元件

成本 相对较低 相对较高

很多时候，一个接线箱的外壳可能是隔爆型的（强度高），但其内部的接线端子部分仍采用增安型防爆措施。

总结

防爆增安型接线箱是危险区域电气系统中的关键安全节点。它通过增强自身安全性能的设计，提供了一个安全的接线环境，从而有效防止了电气连接点成为爆炸事故的“导火索”。正确选型、专业安装和定期维护是保障其持续安全运行的根本。